Gebruik van Epoxy
Gebruik van Epoxy
Epoxy is heel veelzijdig, en daardoor geschikt voor heel veel klussen. Het is erg geschikt als lijm, om een houten oppervlak voor te behandelen voor extra waterbestendigheid, of om mee te lamineren. Daarnaast kunnen er nog verschillende additieven aan toegevoegd worden om het bijvoorbeeld dikker, lichter, of makkelijker schuurbaar te maken. Daarnaast bevat epoxy geen oplosmiddelen, waardoor het geen vervelende lucht heeft zoals polyester, en er niks in oplost. Dit maakt het geschikt als lamineerhars voor sandwichconstructies met PolyStyreen.
Epoxy heeft echter ook nadelen. Zo is het vrij duur (ongeveer 20 euro per kilo), en breekt het af onder invloed van UV. Dat betekend dat je het in toepassingen die veel UV licht krijgen af moet lakken met een UV bestendige lak.
GEZONDHEIDSWAARSCHUWING! Voor epoxy kan je een allergie opbouwen. Bij deze allergie gaat het er niet zozeer om of je hem krijgt, maar wanneer je hem krijgt. Als je er allergisch voor bent krijg je vrij sterke symptomen al bij contact met zeer kleine hoeveelheden epoxy. Dit maakt het onmogelijk om er ooit nog mee te werken. Risico op een allergie kan zoveel mogelijk verminderd worden door lichamelijk contact met epoxy zoveel mogelijk te vermijden. Draag dus altijd handschoenen bij het verwerken van Epoxy!
Soorten en eigenschappen
In de loods zijn verschillende soorten epoxy aanwezig, met elk hun specifieke toepassingen. Dit zijn:
- Bison snelepoxy Dubbele injectiespuit hars en harder, zeer geschikt om hele kleine hoeveelheden aan te maken, vrij dik en taai, en daardoor voornamelijk geschikt om mee te lijmen.
- Polypox Epoxy Injecteer Om hout of kaal (polyester) laminaat te impregneren voor het aanbrengen van een aflak
- Polypox Epoxy THV 500 Standaardhars, te gebruiken als lijm, lamineerhars of met additieven
- Polypox Epoxy Lijm 700 Standaardepoxyhars ingedikt tot pindakaas consistentie, zeer geschikt om mee te lijmen
Alle epoxy's zijn tweecomponenten. Dit betekend dat je twee componenten in de juiste verhouding bij elkaar moet mengen. Dit zal dan onder de juiste omstandigheden uitharden. Als dit niet gebeurd binnen de gegeven tijd (doorgaans max 24 uur) is het mengsel waardeloos geworden en zal ook nooit meer hardworden. Toevoegen van meer harder dan is aangegeven geeft geen grotere kans op correct uitharden, sterker nog, dit is juist slecht.
De snelepoxy heeft zowel hars als harder in dezelfde verpakking zitten. Voor de polypox epoxy's hebben we verschillende harders:
- Polypox Injecteer harder speciaal voor de Epoxy Injecteer, die alleen in combinatie met deze harder gebruikt mag worden. Verwerken en uitharden tussen de 15 en x graden Celsius. Verwerkingstijd 30 minuten.
- Polypox harder 355 standaard harder; verwerken en uitharden tussen de 15 en x graden Celcius met een verwerkingstijd van 25 minuten
- Polypox harder 455 snelle harder voor lage temperaturen; Verwerkingstijd en uitharden (tussen 5 en x graden) met een verwerkingstijd van 10 minuten
Aanmaken en verwerken
Hieronder zal kort uiteen worden gezet hoe de verschillende epoxy's aangemaakt en verwerkt moeten worden, en welke dingen je hiervoor nodig hebt. Voor alle epoxy's geldt: EERST HANDSCHOENEN AAN!
Bison snelepoxy
Benodigdheden:
